挤出滚圆制丸机是中药生产过程中用（yòng）到重要工具之一，其质（zhì）量的好坏，技术的先进（jìn）与否，在很大程度上决定着中药制（zhì）丸的质量好坏。而随着全自动技术的普及，全自动中药制丸机（jī）的便捷性使得其在制药市场拥有一（yī）片天地。
挤出滚圆制丸机是将（jiāng）混合或炼制好的药料送（sòng）入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出三根直径（jìng）相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮（lún）中，经过快速切磋，制成大小均匀的药丸。其工作（zuò）效率高、技术高超，可用于大、中、小（xiǎo）型药厂和医院研究部门研制及小（xiǎo）批量生产之用（yòng），是新型制药厂重点选择的设备。
挤出滚圆制丸机的轴承是一（yī）台机器的核心部分，如果（guǒ）全自（zì）动中药制丸机（jī）在轴承上出现了问题，那么整台机械将无法正（zhèng）常运行工作。那（nà）么，遇到这些问题（tí）该（gāi）怎（zěn）么处理呢？我总结了一些（xiē）老师傅的经验，希（xī）望可以（yǐ）帮（bāng）助用（yòng）户解决中药制丸机运作中的一些（xiē）故（gù）障，具体整理如（rú）下：
药丸不规则
正常的中药制丸机制造出来的药丸是（shì）成圆形的规则状，如果其轴承发生（shēng）问（wèn）题，制造出来的药丸会成不规则状态，或是椭（tuǒ）圆形，或是条形（xíng），又或是（shì）药材经过制丸过程后没（méi）有发生任（rèn）何的改变，这说明轴承上的制丸孔偏离或是（shì）其它的轴承（chéng）原（yuán）因。
下料口不出药丸
下（xià）料口在中药制丸（wán）机的侧面底端，正常的中药制丸机的运作过程是：把压好的条形药（yào）材放进制粒口，大概只（zhī）需要1到2秒钟的时间，成型的药丸（wán）就会从下料口出来。如果把条形药材放进制（zhì）丸口，却长时（shí）间不见药丸从下料口出来，就说明其轴承有故（gù）障。
长时间不出丸（wán）
技术人（rén）员表示，中药制丸机制丸的过程越1到（dào）3秒钟，这是正常的出丸时间，一条经过压（yā）条机压好的药材放进出丸口，到出丸所需的时间就在3秒以内，如果这个时间被延长或是很慢那大多（duō）数原因是因为轴承转速过慢（màn）而导（dǎo）致的。如果出现了这种情况，可以线检查轴承（chéng）上是否有没有清理干净的（de）残渣（zhā）阻碍了轴承的正常运转，如果没有那么需要请专业（yè）的维修（xiū）人员进行维修。
