微丸生产线的设备是各饲（sì）料（liào）企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。新设备（bèi）投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机（jī）油，以（yǐ）后根据生（shēng）产情况一（yī）般3－6个月更换机油一次，更换68＃机油或100＃－120＃工业齿轮油（yóu）。
微丸生产线发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状（zhuàng）态下进行强制启（qǐ）动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒（lì）机在正常工作状（zhuàng）态（tài），压辊需2小时加一次润滑油脂。
异常现象发生的（de）原因：
1、制粒机（jī）可能某（mǒu）部位轴承出问（wèn）题（tí），使机器运转不正常，工作电流（liú）会产生波（bō）动。工作电（diàn）流偏高停机检（jiǎn）查或更换轴承。
2、环模阻塞，或只有部分模孔出（chū）料。环模内进入异物，环模失圆，压辊（gǔn）与压模间隙太紧，压辊磨（mó）损或压辊轴承损坏不能转动都（dōu）会产生制粒机（jī）振动检查或更换环模（mó），调整压辊间隙。
3、联轴器校正不平（píng）衡，高低左右有偏差，制粒机会（huì）有（yǒu）振动，而且齿轴油封都易损坏联（lián）轴（zhóu）器一定要（yào）校到（dào）水（shuǐ）平线。
4、主轴未收（shōu）紧，尤其是Ｄ型（xíng）或（huò）Ｅ型机，主轴松动会产生轴向前（qián）后窜动，压辊（gǔn）摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒（lì）困难（nán）需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母。
5、大（dà）小齿轮磨损，或更换（huàn）单一齿轮，也会产生（shēng）噪音（yīn）大需有（yǒu）磨合时间。
6、调质器出料口下料不均，会使制粒机工（gōng）作电流波动大需（xū）要调整调质（zhì）器桨叶。
