旋轉擠（jǐ）條機可以分為兩個部分，動（dòng）力部分和加熱部分，動力部分通（tōng）常采（cǎi）用變頻器，以此節約電機的餘耗能（néng），加熱部分一般采用鑄（zhù）鋁加熱圈（quān），大限度的節約能源。
固態塑料轉變成均勻一致的熔體，並（bìng）將熔體送到下一（yī）個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂（zhī）以及再粉碎等過程（chéng）。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓（yā）必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出（chū）。
在生產過程（chéng）中，旋轉（zhuǎn）擠條機有時會出現塑料化不良，這是什麽原因呢?
1、塑化不良地現象
(1)塑料層表麵（miàn）有蛤（há）皮式地現象。
(2)溫度控製（zhì）較（jiào）低，儀表指針反映（yìng）溫度（dù）低，實際測量（liàng）溫度也低。
(3)塑料表麵發烏（wū），並有微小裂（liè）紋或沒有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好（hǎo），有一條明（míng）顯的痕跡。
2、塑化（huà）不良產生的原因
(1)溫度控製過低或控製的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
(3)操作方法不當，螺（luó）杆和牽引速度（dù）太快（kuài），塑料沒（méi）有*達到塑化。
(4)塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題（tí）。
(5)旋轉擠條機中的螺杆塑化能力不足，剪切力及壓縮力不（bú）夠（gòu）。
(6)模具的壓縮力不夠。
