湿法混合颗粒机

简介

湿法混合（hé）颗粒机能一次完成混合（hé）、加湿、制粒工序，生产效率高，混合（hé）制粒一般在8-15分（fèn）钟内即可完成。制粒效果好，颗粒粒度大小均匀，经干燥后流动性好。混合时间短，物料磨擦发（fā）热少，因而对热敏感的料尤为适用。因整个制粒（lì）过程均在密闭容器内进行，所以物料粉（fěn）尘对净洁车间空气污染小，无交叉污染，整机（jī）采用不与物料发生（shēng）化学（xué）反应的不（bú）锈钢材料制作，容器、出料上等*，符合（hé）认证标准。该机由主机、减速器、出料（liào）机构、切碎（辅（fǔ）助搅拌）部分、操作（zuò）电器箱和平衡锅盖六个部分组成。该机设计多项安全连锁装置，因此使用该机安全可靠。

湿法混合颗粒（lì）机特点（diǎn）

1.采用西门子微机编程控制，人（rén）机界面（miàn）、屏幕显（xiǎn）示操作，温度、湿度、运行时间、速度、等均输入微机，按程序（xù）自动调节控制，自动化程度高，操作方便；

2.运用三维研究设计型结构的搅拌桨，有利于容器内壁附着物的刮除（chú）(桨叶与锅底（dǐ）间距0.5-1)，减少物料在内壁和底部（bù）沉积及物料颗粒对内壁（bì）的碰撞，提高了制粒效率率，降低细粉含量达8％以下。切割刀采用不锈钢薄板线切割成型，有利于（yú）高速运转时的平稳，提高了切（qiē）割制粒效果（guǒ）；

3.锅顶装有排空装置，既（jì）除（chú）去粉料中过高水份，防止形成水（shuǐ）珠滴入物料造成接块，又可防止粉料飞逸造成损失；

4.安（ān）全保护装置齐（qí）全、可靠，锅（guō）盖开启时只能用密（mì）码启动主机运行，其他人无法启（qǐ）动。从而保证操作人员（yuán）和设备运行的安全；

5.切割刀（dāo）和搅拌（bàn）桨转轴的密封采（cǎi）用橡胶（jiāo）圈加油、螺旋加气双重复合技术，*解（jiě）决（jué）了混合制粒设备轴封易出故障的大难问题；

6.混合（hé）、制（zhì）粒一步（bù）完成，提高效率4~5倍。制品颗（kē）粒（lì）坚实、粒径（jìng）均匀。其粒径大小及松密度随意可调，可适用于主药与辅药及辅料比重（chóng）差异较大的中药粉剂、中药浸膏混合制粒，达到良好的效果。