流化床试验机是在消化吸收国外同类设备基础上推出（chū）的具有多重用途的流化床工艺设备，其设计目的是为了在同一设备中可进行干燥、制粒、包（bāo）衣及包裹敷层。
流（liú）化床试验机的结构有两种形式：
①有固体物料连续进料和出料装置，用于固相加工过程或催化剂迅速失活的流体相加工过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内（nèi）即显著失活，须用上述装（zhuāng）置不断予（yǔ）以分（fèn）离后进行再生。
②无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在（zài）相当长时间（如半年或一年）内，不发生明（míng）显变化的反应过程。
1.床层壳体
作（zuò）用是装载固体（tǐ）颗粒和保证流态化在所规定的范围内进行，这是最基本的（de）作（zuò）用。
2..内部装置
气体再分布器和内（nèi）部构件，他们的作用是主要（yào）改善流化床的流化态。
（1）气体分布器
具有支承催化剂，均布气体，气体整流，稳定操作，强化传热传质（zhì）等作用。
（2）内部构件
作用在于破碎（suì）并限制气泡长大，减少气固体（tǐ）返混，改变（biàn）气体固体颗粒在床中的停留时间分布等。
其主要形式有管束（垂直管束和水平管束）和挡板（多孔（kǒng）挡板、导向挡板和档网等）。
3.换热装置
包括反应壳体器壁和浸没与床内的管（guǎn）束，其换热面积由过（guò）程本身的热（rè）效应大小决定。
4.气固分离装置（zhì）
流化过程中，小颗（kē）粒总不免被流体带到流化床试验机的上部或者（zhě）外面，尤其在（zài）气速较大的操作下（xià）。为（wéi）了回收这部分颗（kē）粒，在（zài）流化床中心必须有气固分离装置。
